Wir ermöglichen sehr kurze Lieferzeiten, indem wir uns auf Durchlauf statt auf Auslastung konzentrieren. Durch Rapid Tooling mit Verwendung von Originalverfahren und -material beschleunigen und optimieren wir Ihren Produktionsprozess, weil weniger Korrekturschleifen am späteren Serienwerkzeug nötig sind.
Hocheffizienter Prototypenbau
Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge im Druckguss und Spritzguss
Die Prototypenfertigung ist für unzählige Unternehmen von großer Bedeutung – insbesondere, je innovativer Ihr Produkt ist. Dabei muss das spätere Serienfertigungsverfahren möglichst frühzeitig mit einbezogen werden, weil dies die wesentlichen Produkteigenschaften prägt.
Damit Ihre Produktionsprozesse reibungslos, zuverlässig und schnell ablaufen, bieten wir Ihnen Prototypenwerkzeuge für Druckguss und Spritzguss, mit denen Sie Ihre Prototypen im Originalverfahren und im Originalmaterial herstellen können. Der Vorteil: Sie können bereits in der Prototypphase verlässliche Aussagen über das spätere Serienprodukt treffen, weil Sie mit seriennahen Parametern arbeiten.
Mit unserem umfassenden Know-how ermöglichen wir Ihnen bestmögliche Lösungen für den Prototypenbau im Druck- und Spritzgussverfahren. In Anlehnung an die schnelle Prototypenherstellung mittels der schichtaufbauenden Verfahren des Rapid Prototypings nennen wir die schnelle Herstellung von Prototypenwerkzeugen Rapid Tooling. Auch wenn nur in Ausnahmefällen dafür tatsächlich schichtaufbauende Verfahren verwendet werden. Entscheidend ist die kurze Lieferzeit, die nur bei einer auf Durchlauf orientierten Betriebsorganisation möglich ist.
Aufgrund der nahezu serienidentischen Auslegung unserer Prototypenwerkzeuge eignen sich diese sogar als Vorserienwerkzeuge oder Kleinserienwerkzeuge. Wir nennen das dann Rapid Manufacturing. Profitieren Sie davon, dass wir Ihren Entwicklungsprozess entscheidend beschleunigen können.
SPRITZGUSS
Prototypenwerkzeuge und Kleinserienwerkzeuge für über 10.000 Bauteile aus Thermoplasten.
Made in Munich –
Ihr vertrauenswürdiger Prototypen-Hersteller in Deutschland
apppex ist Ihr exklusiver Partner für einen optimierten Prototypenbau – wir fertigen sämtliche Prototypenwerkzeuge ausschließlich an unserem Standort im Münchener Norden (Euro-Industriepark). Unsere ausgebildeten Facharbeiter sorgen mit unseren ausschließlich deutschen und schweizerischen CNC-Maschinen nicht nur für eine ausgesprochen hohe Qualität unserer Produkte, sondern wir bieten Ihnen auch eine hohe Flexibilität durch die kurzen Auftragsvorlaufzeiten von 2 bis 4 Wochen.
Doch damit nicht genug: Wir möchten Ihnen noch bessere Ergebnisse mit Ihrem Prototypen ermöglichen. Deswegen setzen wir als einer der wenigen Anbieter insbesondere von Druckguss-Prototypen mit einer komplett eigenen Fertigung in Deutschland auf die nahezu seriengleiche Prototypenfertigung im Originalverfahren und -material Ihres späteren Produktes. Auf diese Weise eliminieren wir das Restrisiko der nicht ausreichenden Übertragbarkeit von Produkteigenschaften, das Ihnen bei anderen Verfahren der Herstellung von Prototypenwerkzeugen bleibt. Allerhöchste Qualität – made in Germany!
Steigern Sie die Effizienz Ihres Prototypenbaus und sparen Sie dadurch Zeit und Geld für Korrekturschleifen am späteren Serienwerkzeug. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir Ihre Konstruktionsdaten, beschleunigen so den Produktentwicklungsprozess und erstellen die idealen Prototypenwerkzeuge für Ihre individuellen Ansprüche. Lassen Sie sich jetzt von uns beraten oder fordern Sie direkt ein persönliches Angebot an!
Prototypenbau für Druckgussverfahren
Das Druckgussverfahren ist ein überaus beliebtes Fertigungsverfahren, weil hier bei hoher Funktionsintegration sehr leichte Materialien zum Einsatz kommen. Wegen ihrer vielen positiven Eigenschaften werden am häufigsten Aluminium, Magnesium und Zink als Druckgusslegierungen verwendet. Zu den vorteilhaften Charakteristika gehören unter anderem:
- hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
- gute Abschirmeigenschaften
- hervorragende Leitfähigkeit für Wärme und Elektrizität
- ausgesprochen geringes Gewicht
Obwohl diese drei Metalle einige Eigenschaften gemein haben, unterscheiden sie sich vor allem in ihren mechanischen Spezifikationen – so finden Sie für nahezu jeden Einsatzzweck das passende Material.
Wenn Sie Prototypen für Druckguss herstellen möchten, sind Sie bei apppex an der richtigen Adresse. Wir haben uns auf die seriennahe Fertigung von Prototypen spezialisiert. Als Hersteller für Prototypenwerkzeuge überzeugen wir zudem durch unser ausgeprägtes Simultaneous Engineering – das bedeutet, wir verkürzen den Prozess des Prototypenwerkzeugbaus durch das Parallelisieren von Entwicklungs- und Herstellungsschritten. Dadurch sind wir unschlagbar schnell.
Prototypen für Aluminiumdruckguss
Aluminium eignet sich hervorragend für die Verarbeitung im Druckguss. Besonders beliebt ist dieses Material in der Automobilindustrie und bei der Herstellung von tragbaren Kleinwerkzeugen oder elektronischen Geräten. Beim Automobilbau kommt Aluminium aufgrund seines sehr geringen Gewichts zum Einsatz, da leichte Bauteile den Kraftstoffverbrauch optimieren. Gleichzeitig verfügt ein Aluminium-Bauteil über eine ausgezeichnete Festigkeit und Härte. Wir fertigen passgenaue Prototypenwerkzeuge für Aluminiumdruckguss an, um Ihren Herstellungsprozess zu optimieren.
Prototypen für Magnesiumdruckguss
Magnesium ist das leichteste der im Druckguss verarbeitbaren Metalle und ähnelt in dieser Hinsicht fast schon dem Kunststoff. Zusätzlich zeichnet es sich durch eine enorme Belastbarkeit auch bei sehr geringen Wandstärken aus. Da es zudem sehr günstig im Vergleich zu hochfesten und temperaturbeständigen thermoplastischen Materialien ist sowie eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit aufweist, ist Magnesium als Legierung sehr beliebt. Unternehmen aus unterschiedlichen Industrien – darunter der Automobilbau, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie – greifen gerne darauf zurück. Bei elektronischen Geräten punktet das Material vor allem aufgrund seiner exzellenten Abschirmfähigkeit gegenüber EMI und RFI, was die elektromagnetische Verträglichkeit elektronischer Systeme gewährleistet.
Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung für Ihren Prototypen für Magnesiumdruckguss. Als Hersteller von Prototypenwerkzeugen legen wir besonderen Wert auf ausgezeichnete Qualität.
Prototypenbau im Spritzgussverfahren
Bei der Prototypenfertigung im Spritzgussverfahren setzen wir ausschließlich Prototypenwerkzeuge aus Stahl sowie automatische Schieber ein. Das hat den einfachen Grund, dass so die Zykluszeiten und die Abkühlkurven genau mit dem späteren Produkt übereinstimmen. Denn wie bei allen Prototypenwerkzeugen, bei denen wir bereits die Fertigung des Prototyps mit dem Serienverfahren und -material ermöglichen, legen wir auch beim Prototypenbau im Spritzguss ein besonderes Augenmerk darauf, optimal vergleichbare Produktionsbedingungen zu schaffen. Während Bauteile, die in Aluminiumformen gespritzt wurden, aufgrund des schnelleren Abkühlverhaltens abweichende Eigenschaften aufweisen können, garantiert die Nutzung eines Prototypenwerkzeugs aus Stahl gleichbleibende Ergebnisse und verlässliche Erkenntnisse, die Sie auf das spätere Serienprodukt anwenden können. Zusätzlich sind durch die Stahlwerkzeuge deutlich höhere Ausbringungen möglich, sodass die Abgrenzung zu den Rapid Manufacturing genannten Kleinserienverfahren noch viel schneller überschritten ist.
Setzen Sie auf höchste Qualität und planen Sie gemeinsam mit uns Ihren Prototypen für den Spritzguss. Wir begleiten Sie im gesamten Prozess – von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt.
Rapid Tooling – so entstehen heute Prototypenwerkzeuge
Ihr Prototyp dient als Absicherung der Produkteigenschaften des späteren Serienproduktes. Dementsprechend soll dieser Prototyp bereits so nah an der Realität sein wie möglich. Die Verwendung von Ersatzmaterialien oder Ersatzverfahren mag zwar während der Entwicklungsphase Zeit und Kosten sparen, doch dieser Effekt verpufft schnell, wenn die durchgeführten Erprobungen nur eingeschränkte Aussagekraft haben und eine Absicherung des späteren Serienfertigungsverfahren nicht möglich ist.
Wir bei apppex haben uns gesagt, dass es am sinnvollsten ist, direkt mit dem Originalbauteil zu testen. Also haben wir unsere Prototypenwerkzeuge so ausgerichtet, dass wir bereits in der Herstellung von Prototypwerkzeugen die Originalmaterialien und -verfahren einsetzen. Auf diese Weise erhalten Sie einen Prototyp, der realen Bedingungen entspricht und mit dem Sie zuverlässige Aussagen über die Eigenschaften des späteren Bauteils treffen können. Weil durch unsere Orientierung auf Durchlauf statt auf Auslastung die Prototypenwerkzeuge in – im Vergleich zu Serienwerkzeugen – sehr kurzen Lieferzeiten hergestellt werden, haben wir diese Vorgehensweise als Rapid Tooling bezeichnet.
Rapid Tooling bietet Ihnen folgende Vorteile:
- Bauteileigenschaften nahezu deckungsgleich mit dem Originalbauteil
- Dadurch verlässliche Erkenntnisse für die Eigenschaften der späterer Serienbauteile
- Absicherung des späteren Serienfertigungsverfahrens
- beschleunigter Produktionsprozess durch weniger Korrekturschleifen am späteren Serienwerkzeug
- bessere Produkte im ersten Anlauf
- schnellere Markteinführung der Endprodukte
- geringere Kosten, da weniger Prototypen über eigentlich nicht aussagekräftige Ersatzverfahren angefertigt werden müssen
- Möglichkeit zum Einsatz der Prototypenwerkzeuge als Vorserien- oder gar Kleinserienwerkzeuge, wenn es mal wieder sehr eilt. Wir nennen das dann Rapid Manufacturing.
Egal, ob es Ihr Ziel ist, frühzeitig Erkenntnisse für Serienbauteile zu erlangen oder einzelne Bauteile in geringer Stückzahl anzufertigen – Rapid Tooling-Prototypenwerkzeuge von apppex unter Verwendung des Originalmaterials und -verfahrens sorgen für eine gesteigerte Effizienz in Ihrer Produktentwicklung. Als führender Hersteller von Prototypwerkzeugen ist es uns ein persönliches Anliegen, Ihre Produktentwicklung zu optimieren und die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt zu finden. Sprechen Sie uns jetzt für ein individuelles Angebot an!
Wir sind Ihr Spezialist für effizienten Prototypenbau
Ihr idealer Prototyp ist unser erklärtes Ziel. Bei apppex bekommen Sie keine halben Sachen, sondern einen Komplettservice aus einer Hand. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung seriennaher Prototypen im Originalmaterial und Originalverfahren und legen als Hersteller allergrößten Wert darauf, Sie von der Konstruktion bis zum Serienlauf zu begleiten. Denn nur so können wir in jedem Schritt dieses spannenden Prozesses höchste Qualität gewährleisten – zur Qualitätssicherung sind wir DIN 9001:2015 zertifiziert. Mittels modernster Technologien ist Ihnen aufgrund der Weiterverwendung der Prototypenwerkzeuge eine wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien für den Druck- und Spritzguss möglich. Unser Versprechen an Sie lautet: beste Qualität und maximale Effizienz für Ihren Erfolg.
Hocheffizienter Prototypenbau made in Munich – das ist apppex!
UNSERE STÄRKEN
SCHNELL & OPTIMIERT
EINGESPIELTES TEAM
Unser Erfolg basiert auf den herausragenden Fähigkeiten unserer Spezialisten. Das apppex-Team besteht aus langjährig erfahrenen Fachkräften und zu über 40 % aus Ingenieuren, die Hand in Hand arbeiten. Durch umfangreiches Know-how und eingespielte Produktionsprozesse realisieren wir kurze Durchlaufzeiten in höchster Qualität.
ZERTIFIZIERT
Wir setzen von Anfang an auf Qualität! Wir wissen, dass optimierte Prozesse innerhalb unseres Unternehmens der erste Schritt zu hochwertigen Endprodukten sind. Deshalb ist apppex nach ISO 9001:2015 zertifiziert, um langfristig ein prozessorientiertes Qualitätsmanagement zu gewährleisten. Wir streben nach Ihrem Erfolg!
Druckguss, Spritzguss
vom Spezialisten
» Druckgussformen, Prototypenwerkzeuge oder Prototypengussteile
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